一种汽车起动机单向器结构的制作方法 |
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背景技能: 单向器是起动机的重要部件,起动机运转过程中,单向器的各结构部件之间冲击力较大,因而,需求设置缓冲部件进行冲击力的缓冲,以确保各结构之间的运作安全性,单向器的使用寿命也会得到有用保障。 依据上述理由,本实用新型提出一种轿车起动机单向器结构,在运转使用过程中可以有用缓冲冲击力,防止各结构之间因冲撞力过大发生损坏,缓冲作用好,延伸使用寿命。 技能完成要素: 创造目的:为了克服现有技能中存在的不足,本实用新型提供一种轿车起动机单向器结构,在运转使用过程中可以有用缓冲冲击力,防止各结构之间因冲撞力过大发生损坏,缓冲作用好,延伸使用寿命。 技能方案:为完成上述目的,本实用新型的一种轿车起动机单向器结构,包含顺次套接的齿轮、外壳套和定套; 所述齿轮与外壳套之间的轴向方向设置有绷簧,使得所述齿轮与外壳套在轴向方向弹性衔接; 所述定套的大端口设置有榜首轴向限位件,坐落所述定套内部的所述外壳套的小端口设置有第二轴向限位件,所述外壳套经过榜首轴向限位件以及第二轴向限位件与定套轴向限位衔接;所述定套内经过圆簧弹性设置有滚柱,所述外壳套经过滚柱与定套转动衔接; 所述齿轮经过第二轴向限位件与外壳套轴向间隙移动衔接; 所述定套的小端口外周套设有移动套组件,所述移动套组件经过卡扣在定套的小端口外周侧开设的轴槽内的卡圈轴向限位,所述定套外周套设有弹性顶推移动套组件的塔簧。 进一步地,所述绷簧设置在坐落定套外部的所述齿轮与外壳套的衔接处,且绷簧套设在所述齿轮外周并被所述外壳套的大端口部分笼罩。 进一步地,所述榜首轴向限位件包含经过插片设置于定套大端口的盖板,所述盖板在轴向方向挡盖所述定套内的一切滚柱以及绷簧,且榜首轴向限位件还包含罩合定套的大端口及其侧面的罩壳。 进一步地,所述第二轴向限位件包含铁基和铁圈;坐落定套内的所述齿轮端口外侧开设的轴槽内卡扣有卡簧,所述铁基与铁圈抵靠触摸构成的结围合卡簧设置,且坐落定套内的所述齿轮端口与铁基具有轴向间隙。 进一步地,所述移动套组件由经过拨叉固连的榜首衬套和第二衬套构成。 进一步地,所述齿轮的齿部地点端口内部以及远离齿部且坐落定套内的端口内部均设置有铜套,所述铜套为菱形槽方法的菱形铜套。 有益作用:本实用新型的一种轿车起动机单向器结构,有益作用如下: 1)本实用新型的单向器在运转使用过程中可以有用缓冲冲击力,防止各结构之间因冲撞力过大发生损坏,缓冲作用好,延伸使用寿命; 2)本实用新型的单向器结构简略,制造成本低,适于规模化推行。 详细施行方法 一种轿车起动机单向器结构,包含顺次套接的齿轮1、外壳套18和定套9;所述齿轮1与外壳套18之间的轴向方向设置有绷簧3,使得所述齿轮1与外壳套18在轴向方向弹性衔接;比较现有市场上的单向器,本实用新型的单向器增设了绷簧3和外壳套18,经过绷簧3的设置,单向器在运转使用过程中可以有用缓冲冲击力,防止各结构之间因冲撞力过大发生损坏,缓冲作用好,延伸使用寿命。 所述定套9的大端口设置有榜首轴向限位件,坐落所述定套9内部的所述外壳套18的小端口设置有第二轴向限位件,所述外壳套18经过榜首轴向限位件以及第二轴向限位件与定套9轴向限位衔接;所述定套9内经过圆簧8弹性设置有滚柱7,所述外壳套18经过滚柱7与定套9转动衔接;本实用新型经过榜首轴向限位件以及第二轴向限位件的设置,可以确保各结构之间的衔接安装的可行性与快捷性。 所述齿轮1经过第二轴向限位件与外壳套18轴向间隙移动衔接;依据本实用新型的单向器的结构设计可知,在单向器实践运转过程中,由于各结构之间的冲击作用,齿轮1会相对外壳套18发生较小的轴向移动,此时,绷簧3正好对齿轮1在轴向方向的移动冲击力进行弹性缓冲,对结构起到很好的维护作用。 所述定套9的小端口外周套设有移动套组件,所述移动套组件经过卡扣在定套9的小端口外周侧开设的轴槽内的卡圈17轴向限位,所述定套9外周套设有弹性顶推移动套组件的塔簧13。 更为详细的,所述绷簧3设置在坐落定套9外部的所述齿轮1与外壳套18的衔接处,且绷簧3套设在所述齿轮1外周并被所述外壳套18的大端口部分笼罩,绷簧3位置设置合理,不只安装便利,并且单向器运转过程中绷簧3的形状改变不会对其它结构的正常运转造成影响。 更为详细的,所述榜首轴向限位件包含经过插片5设置于定套9大端口的盖板6,所述盖板6在轴向方向挡盖所述定套9内的一切滚柱7以及绷簧8,且榜首轴向限位件还包含罩合定套9的大端口及其侧面的罩壳4。 更为详细的,所述第二轴向限位件包含铁基12和铁圈10;坐落定套9内的所述齿轮1端口外侧开设的轴槽内卡扣有卡簧11,所述铁基12与铁圈10抵靠触摸构成的结构围合卡簧11设置,且坐落定套9内的所述齿轮1端口与铁基12具有轴向间隙,从而当单向器运转过程中为齿轮1的轴向间隙移动留有细小的空间。 所述移动套组件由经过拨叉15固连的榜首衬套14和第二衬套16构成。 所述齿轮1的齿部地点端口内部以及远离齿部且坐落定套9内的端口内部均设置有铜套2,所述铜套2为菱形槽方法的菱形铜套。 |
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